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牵引式平地机铸铁件的焊接方法

文章出处:www.refillchinasim.com发表时间: 2018-12-18 11:36:14
看到牵引式平地机这么个大物件,它全身都是有铸铁件组合而成,很像一个个钢铁侠一样。但是,这些铸铁件用时间长了也会出现这样那样的问题,我们需要对它进行维修。对于铸铁件的维修办法,采用焊接法是最适宜的。如果您不是专业的维修人员,又想要自己焊接的话,在焊接方法上还应注意以下几点事项。

 

一、焊前准备

焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底清除干净;焊补裂纹时若焊件壁厚小于25毫米,则应钻出直径4毫米左右的止裂孔;有的焊件还要根据壁厚和工艺的要求选择坡口型式等。

 

二、焊条及其直径的选择

不同类型的铸铁件应选用其对应的焊条;其直径主要根据焊件焊补处的厚度来确定;为了防止白口和卒火组织的产生,减小热影响区,目前多采用小直径焊条。


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三、电源极性的选择

在直流电弧焊时,为避免熔深过大,焊件过热和烧穿,都采用反极性连接,即焊件—接阴极,焊条接阳极。

 

四、电流强度的选择

电流过大熔深增加,焊接件金属成份及杂质向熔池扩散改变了焊缝性能;电流过小会影响电弧的稳定,易产生夹渣,气孔等缺陷;电流强度的选择应根据裂纹或缺陷在焊件的空间位传导,同时还应考虑焊条牌号和直径。

 

五、焊接操作要点

为减少裂纹应尽量避免焊补区局部过热,长裂缝应间断、分段跳焊;为减少熔深,应选择小电流、细焊条,并尽可能用短孤施焊;对于塑性较好的焊条如镍基焊条、铜铁焊条,焊后应立即用圆头小锤轻快敲击焊缝,以松弛焊接应力,清除裂纹和气孔;每个小焊波不要同时横跨到坡日两侧,这样有利于未焊部分自由收缩,并且避免电弧在坡口两边停留太久;焊层应对底层覆盖使底层退火,改去其加工性能。

 

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